----亿万先生绍化磺化装置热能回收项目顺利完成

2010年伊始，亿万先生化工股份有限公司积极响应国家“节能减排”号召，本着节约资源、减少排放、保护环境、增加企业效益、实现可持续发展目标的宗旨，决定在公司最大的生产基地亿万先生化工绍兴有限公司进行磺化热能回收项目的实施，即将磺化生产中原来行业里普遍排放的热空气重新回收利用，产出蒸汽。

亿万先生化工绍兴公司领导班子在接受了任务之后，在深入现场、仔细分析的基础上，积极向公司领导提出了项目建议，按照总部领导指示，成立“磺化装置热能回收项目小组”，项目组在总部领导的指挥下，亿万先生绍化公司的领导和主要生产、设备人员会同生产运营部二位专业技术人员成立了项目具体攻关小组，由亿万先生化工绍兴有限公司负责具体的实施，承担热能回收项目的攻关。

亿万先生绍化的磺化装置热能回收项目分二期实施，首期先进行5吨/小时磺化装置的热能回收工作，因为5吨/小时装置有可利用设备，同时考虑到可回收热能量大，待首期完成后，进行3.8吨/小时磺化装置热能回收项目二期工作，预计首期投入25万元，二期投入50万元，总投入75万元。首期热能回收完成后，预计全年可节约蒸汽费用100万元/年，二期可节约80万元/年，总节约费用180万元/年。

项目小组根据项目实施和生产兼顾的原则，排出项目进度表。然后，共同商议和对策，并与原设计方江南大学进行沟通，对存在的疑点进行逐个剖析，制定了完整的整改方案，利用2010年春节停车检修的时间完成了项目的大部分整改工作。2010年5月10日，所有的整改及调试工作完成，11日进行试运行，试车一次成功运行正常。6月份转入正常运行，至此顺利完成余热回收项目的一期的工作。目前，热能回收装置产出蒸汽压力控制在0.7~0.8MPa，产生蒸汽量约在750公斤/小时，按此数据进行测算，全年将为公司节约一百万余元蒸汽费用。根据统计，一期项目耗资为206908元。从数据中不难看出，投入产出比是很可观的。

继首期5T/H磺化热能回收装置于2010年5月11日投产运行后，项目小组随后继续进行二期热能回收项目实施，并于2010年11月15日建成投入投试运行，试运行一次成功。

项目由江南大学进行工艺方案的设计，并且不断对方案进行优化，在配管上也动足了脑筋，既满足了工艺需要，又做了到美观、合理、简洁。本着节约空间和总费用的原则，取消了原设计中的中间软水罐，而直接从去离子水罐采水，减少一个环节。为了充分利用热能，还尝试了将大蝶阀和膨胀节进行保温，不仅减少了热能的损耗，还改善了工作环境。

二期项目采用更适合磺化生产现状和工艺要求热管换热装置，热管热侧采用高频焊接翅片强化传热，传热效率高，热侧阻力小，设备结构紧凑、体积小，重量轻。安装便利。体积仅为普通换热器的1/2~2/3。在价格上与普通空调用翅片式换热器也有优势。系统中管间相互独立，单根或数根热管失效或损坏不影响整个装置的安全运行，系统安全性能高。

在设计理念上不求片面追求产汽量最大化，而是确保三氧化硫气体发生系统生产工艺基本保持不变，即硅胶再生热空气气源得到保证的前提下，再发挥最大的效能。即热空气的经热交换后，不宜温度过低，即不低于180℃又不高于200℃。

二期项目试车圆满成功，回收蒸汽流量：500KG/H；蒸汽压力：0.7MPa。达到设计要求。

目前，二套磺化热能回收总蒸汽流量约1.25吨/小时，按照216元/吨、300天工作日计算，全年可节约蒸汽9000吨，节约费用195万元/年。项目总费用投入70万元。

亿万先生绍化磺化装置热能回收项目在公司的统一指挥下，项目组积极深入生产现场，结合装置特点，合理制定工艺方案，取得了很好的项目效果，实施了清洁生产，为节能减排、为企业效益做出了贡献。